Оценка работы склада

Управляя складским комплексом, очень важно знать — достаточно ли хорошо организован процесс? Насколько эффективно используются площади? Хватает ли рабочей силы?

Схожие мысли посещают и клиентов. Достаточно ли надежен этот склад? Выгодно ли хранить там продукцию?

Ответить на эти вопросы поможет статистика. Существует целый ряд показателей, позволяющих оценить работу склада в конкретный период времени.

Интенсивность работы

С точки зрения экономики, масштабы предприятия следует определять не по физическим характеристикам помещений, а по объемам работ, которые там производятся (или способны производиться). Если речь идет о складе, то главным показателем, характеризующим интенсивность его работы, будет грузооборот.

Грузооборот склада — это характеристика, которая показывает, какой объем продукции проходит через склад за единицу времени. Обозначим эту величину переменной Г.

Общий грузооборот склада рассчитывается по формуле:

Г = Q / t,

где Q — общее количество полученных и отправленных грузов (измеряется в тоннах);

t — период времени (сутки, месяц, год).

Соответственно, грузооборот может измеряться в т/сут., т/мес., т/г (тонн в сутки, тонн в месяц, тонн в год).

Можно отдельно рассчитать грузооборот по прибытию и по отправлению (такой грузооборот называют односторонним):

Г_приб = Q_п /t,

где Q_п — количество полученных грузов.

Г_отпр = Q_о /t,

где Q_о — количество отправленных грузов.

Но обычно рассчитывают именно общий грузооборот. Это главная характеристика трудоемкости работы на складе. Чем выше это значение, тем лучше. Иногда эту величину называют грузопотоком.

Зная общий грузооборот, можно вычислить и другие интересные показатели. Рассмотрим их.

1. Удельный грузооборот.

Удельный грузооборот показывает, как скорость обработки грузов соотносится с физическими размерами склада. Если эта цифра невелика, это значит, что площади используются неэффективно.

Чтобы рассчитать удельный грузооборот склада, следует общий грузооборот разделить на площадь складских помещений:

Г_у = Г / S,

где Г_у — удельный грузооборот;

Г — общий грузооборот (т/сут, или т/мес, или т/г);

S — площадь склада (м²).

Обязательно отслеживайте динамику этого показателя, когда вносите какие-то изменения в систему хранения грузов (даже если Вы просто арендуете складской отсек).

2. Коэффициент оборачиваемости.

Этот показатель характеризует интенсивность прохождения товаров через склад. С его помощью можно отслеживать, насколько эффективно на складе организовано управление грузовыми потоками.

k_о = Г / Q_max,

где Г — общий грузооборот склада;

Q_max — количество грузов, вмещающихся на склад (измеряется в тоннах).

3. Коэффициент неравномерности.

Он показывает разницу в загрузке склада в различные месяцы (годы, дни). По сути, с помощью этого коэффициента определяется сезонность работы склада.

k_н = Г_max / Г_ср,

где Г_max — грузооборот самого напряженного месяца;

Г_ср — среднее значение ежемесячного грузооборота.

4. Показатель хранения.

Это еще один коэффициент, который показывает, насколько стабильно работает склад. Но, в отличие от коэффициента неравномерности, он позволяет проанализировать информацию более детально.

Показатель хранения рассчитывается отдельно для каждой партии груза.

К = Q*T,

где К — показатель хранения (измеряется в тонно-сутках);

Q — количество груза в партии (измеряется в тоннах);

Т — сроки хранения груза (измеряются в сутках).

Сроки хранения груза, так же как и показатель хранения, определяют отдельно для каждой партии.

Насколько эффективно используются площади?

Одна из важнейших физических характеристик любого склада — это его вместимость. Эта величина показывает, какое максимальное количество груза может находиться в складских помещениях одновременно. Вместимость обычно измеряется в тоннах или кубических метрах.

Зная вместимость склада, выраженную в кубометрах, можно рассчитать его полезную площадь (т.е. ту площадь, которая предназначается непосредственно для размещения грузов):

S_п = V / h,

где S_п — полезная площадь (м²);

V — вместимость (м³);

h — высота укладки товара (м).

Если полезная площадь склада существенно уступает его общей площади, стоит задуматься. Скорее всего, пространство используется нерационально.

Если необходимо проследить динамику эффективности использования площадей, вычисляют коэффициент использования вместимости:

k_ив = Q / V,

где k_ив — коэффициент использования вместимости;

Q — общее количество груза на складе в анализируемый период;

V — вместимость склада.

При этом значения Q и V должны приводиться в одинаковых единицах измерения — либо в кубометрах, либо в тоннах.

Грузонапряженность склада — в каком-то смысле «противоположная» величина. Обозначим ее аббревиатурой ГН:

ГН = Q / S_хр,

где ГН — грузонапряженность в конкретный момент времени (т/м²);

Q — количество продукции, находящейся на складе в это время (т);

S_хр — площадь, предназначенная для хранения продукции (м²).

Реальную грузонапряженность склада сравнивают с максимальной грузонапряженностью:

ГН_max = V / S_п,

где V — вместимость (в тоннах);

S_п — полезная площадь (в квадратных метрах).

В идеале реальная грузонапряженность должна быть приближена к максимальной.

Финансовые показатели

Еще одна важная характеристика складского предприятия — его товарооборот. Эта величина считается по аналогии с грузооборотом, но количество товаров определяется не в тоннах, а в рублях (или другой валюте).

Конечно, судить об эффективности работы склада исключительно по его товарообороту не стоит. Эта цифра может быть маленькой, даже если деятельность отлично организована — просто потому, что грузы там хранятся относительно недорогие. Но зная товарооборот склада, можно рассчитать другие полезные величины:

1. Запасоемкость:

ZQ = Z / ТО,

где ZQ — запасоемкость;

Z — запас на конец периода;

ТО — товарооборот за этот период.

Запасоемкость отлично показывает, как изменяется спрос на продукцию.

2. Коэффициент оборачиваемости запасов:

k_об = P_общ / P_ср,

где k_об — коэффициент оборачиваемости запасов (по их стоимости);

P_общ — общая стоимость всей продукции, отгруженной за период;

P_ср — средняя стоимость запасов (в этом же периоде).

Этот коэффициент отражает скорость оборота продукции. Низкий коэффициент говорит о том, что имеются проблемы с реализацией, или о том, что склад накапливает чрезмерные запасы. Если коэффициент оборачиваемости чересчур высокий — это тоже плохо: значит, запасов не хватает, и есть риск растерять клиентов.

3. Период возобновления запасов:

T = 12 / k_об,

где T — период возобновления запасов (в месяцах);

12 — число месяцев в году;

k_об — коэффициент оборачиваемости.

Оптимальный период для возобновления запасов можно рассчитать по формуле Уилсона. Эта величина зависит от стоимости единицы товара, от стоимости всей партии, от интенсивности потребления продукции и от коэффициента неликвидов (т.е. отношения количества неликвидных товаров к размерам общего запаса). Коэффициент неликвидов может рассчитываться по стоимости, весу или объему.

4. Обеспеченность запасами:

О = Z / ТО_сут,

где О — обеспеченность запасами (измеряется в днях);

Z — имеющийся запас;

ТО_сут — средний товарооборот за 1 день.

Обеспеченность запасами — это то количество дней, на которое продукции хватит. Разумеется, эта цифра приблизительная, т.к. товарооборот может внезапно измениться из-за каких-то внешних факторов.

Говоря о финансах, нельзя не затронуть такие показатели, как доходы и расходы. В идеальной модели склада всё просто:

1) Расходы склада — это та сумма, которая необходима для организации хранения и для оплаты труда задействованных людей.

2) Себестоимость хранения продукции — определяется как отношение общих затрат к числу тонно-суток хранения.

3) Доход склада — рассчитывается по формуле:

Д = (R – С)*Х,

где R — ставка за услуги (за каждые тонно-сутки);

С — себестоимость хранения;

Х — количество тонно-суток.

Еще одна важная финансово-экономическая характеристика — производительность труда. Рассчитывается она через грузооборот: его делят на количество сотрудников.

К финансовым характеристикам относят также показатели сохранности: сколько единиц груза были испорчены по вине работников склада. В идеале этот показатель должен стремиться к нулю.

Многие из перечисленных характеристик (за исключением разве что финансовых) можно рассчитать еще на этапе проектирования склада. Нередко на их основе строят модель, которая ложится в основу бизнес-плана.